在化工運作領(lǐng)域,需要做一些離心分離處理,這里就需要低速離心機的作用。離心機運轉(zhuǎn)中,由于轉(zhuǎn)動過多時間過長等影響,會造成原來的平衡遭到破壞的影響。
由于
低速離心機運轉(zhuǎn)時,在轉(zhuǎn)鼓中不斷地加進(jìn)物料,可能造成轉(zhuǎn)鼓的不平衡,引起較大的振動。另外,有時由于工藝需要,將離心機裝在高層樓板上,對防振的要求就更加苛刻些。所以要求對離心機采取適當(dāng)?shù)臏p振與隔振措施,以減小離心機在工作過程中產(chǎn)生的振動。
一、離心機中隔環(huán)表面受傷或損壞
原因:(1)外露表面受撞擊和刻劃,出現(xiàn)碰痕、劃痕和磨痕等缺陷;
(2)外露表面未妥善維護,出現(xiàn)銹跡;
(3)風(fēng)機振動使軸的階梯斷面處產(chǎn)生龜裂,或表面產(chǎn)生裂紋。
解決方案:(1)用銼刀銼去,并用浸過油的砂布打磨光。如傷痕嚴(yán)重,或深度大于1~2mm、面積大于10mm2時,應(yīng)更換新軸;
(2)用銼刀銼去,并用浸過油的砂布打磨光。如傷痕嚴(yán)重,或深度大于1~2mm、面積大于10mm2時,應(yīng)更換新軸;(3)如情況嚴(yán)重時,應(yīng)更換新軸。
二、離心機中隔環(huán)軸頸表面磨損
原因:(1)因潤滑不良而磨損過多;
(2)軸承安裝歪斜,軸承螺栓松弛,軸彎曲或轉(zhuǎn)子的動不平衡過大等使軸頸受不均勻的磨損而產(chǎn)生橢圓度和圓錐度;
(3)潤滑油帶進(jìn)金屬屑,使軸頸被擦傷和磨出溝槽。
解決方案:磨損量不大于1mm2時,可以進(jìn)行車削或磨削,并利用修補巴士金來補償。如大于1mm2時,則應(yīng)進(jìn)行焊補,然后切削修復(fù)。